盆式橡胶支座编程-橡胶支座的分类-橡胶支座的盆式

每个级别固定(GD)单向活动(DX)和双向活动(SX)三种，本系列支座具有建筑高度低，滑移面摩擦系数小，承载能力大，转动性能灵活，缓冲性能好，构造简单，重量轻，价格便宜等优点，是建筑连续梁式桥的*佳支座。

本产品除具有GYZ系列橡胶支座的所有功能外，由于采用了聚四氟乙烯滑板使梁底不锈钢板之间的摩擦系数变得很低，可以使桥梁上部构造的水平位移，不受桥梁支座本身剪切变形量的限制，能满足一些桥梁的大位移量需要。

因此，除确保橡胶支座质量符合技术标准外，正确的施工与安装是橡胶支座应用成功与否的关键所在。

新一代地震区划图提出的“四级地震作用”的概念，预示我国高层建筑抗震设防的指导思想将逐步由“三水准设防”向“多水准设防”过渡。而性能化设计以性能目标为导向，是为结构抗震设计提供“个性化”解决方案，与新一代地震区划图的指导思想一致，所以性能化设计将逐步成为高层建筑抗震设计的主流思想。虽然本次抗震规范的修订还没有将这一部分内容涵盖进去，但对于重要建筑结构的设计，仍然可以通过性能化设计的方法进行极罕遇地震下的倒塌验算，提高结构抵御特大地震的能力。

我国现行的《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）颁布使用至今已达20余年之久。

预制构件的生产和检验要求。

隔震层isolationlayer

检查安装质量是否符合有关规程及标准的要求。

（图一）盆式橡胶支座编程

钢板厚度为18mm，下面有深1.5mm的宽槽用以嵌放不锈钢板。

盆式橡胶支座：盆式橡胶支座是将素橡胶置于圆形钢盆内来加强橡胶。

一般适用于跨度小于20m的石拱桥。

应制订和执行对隔震支座进行检查和维护的计划。

**种原因的解决方法是：在吊梁前对梁体和墩台支承垫石进行检查，检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处是否平整、两个板式橡胶支座相关联处是否平行。如不符合应即时修整，应杜绝落梁后使用填塞楔形块的解决方法。第二种原因的解决方法是：应在梁底钢板焊接与制造中解决。往往有部分施工单位为了节约成本忽略了梁底钢板的质量问题，直接用毛坯钢板作为梁底钢板或焊接锚固钢筋后不进行调整，因此引起了钢板弯曲变形。因为这些原因的存在使得落梁后板式橡胶支座产生压偏现象。

不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣桥梁支座类型很多，主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定。

桥梁充气芯模可以预计我国橡胶助剂将成为又一个在**市场上占据工业展现了良好的发展前景，但是与国外发达和地区和**轮胎工业的迅猛发展对助剂要求相比仍存在一定差距，任重而道远。

本文简单介绍了**外隔震橡胶制品工程开发应用情况，以实例说明了橡胶隔震制品对建筑物减震的重要作用，概括了隔震体系影响建筑结构成本降低与增加的原因等，为隔震工程设计单位提供参考与依据。

（图二）橡胶支座的分类

当复合地基另由有设计资质的单位设计时，基础设计方应对经处理的地基提出承载力特征值和变形控制值的要求及相应的检测要求。

在橡胶止水带防水底板浇筑混凝土保护层时，不得将混凝土直接倒在橡胶止水带防水上，集料应卸在薄钢板上再散开，以后可先卸在已铺开的混凝土上，再扩大铺开混凝土作业面，布料马橙的铁腿和手推车的支腿，应用胶皮或麻布包扎好，以免扎破橡胶止水带防水层。

其中固定支座传递竖向力和水平力，上部结构在支座处能自由转动但不能水平移动；活动支座则只传递竖向力，上部结构在支座处既能自由转动又能水平移动。

该方法的优点在于施工时间较短，施工时不需封闭交通，不足之处时由于没有断开桥面铺装联系，对桥面板的抬升类似于连续梁的强制位移，因此需要较大的顶升力，对顶升设施的下部基础要求较高。

四氟板式橡胶支座的具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点，因而在桥梁界颇受欢迎，被广泛使用。

板式橡胶支座、益式橡胶支座和球型支座都可以做成拉压支座的形式。

橡胶支座与金属刚性支座相比，具有构造简单、加工方便、节省钢材、造价低、结构高度小、安装方便等一系列优点。

施工前，宜成立隔震支座安装小组，做到专人专岗。

（图三）橡胶支座的盆式

暖通供排水管穿越隔震层时，宜采用柔性连接或其他有效措施，满足罕遇地震下对

按考虑预偏量的位置安装支座。

结构消能减震技术是把结构的某些非承重构件（如支撑、剪力墙等）设计成消能构件，或在结构的某些部位（如构件联结处）安装耗能装置（阻尼器等），在风荷载或地震小的时候，这些消能装置处于弹性状态，结构仍具有足够的抗侧向刚度，以满足正常使用要求。在中强地震发生时，随着结构受力和侧向变形的增大，这些消能装置可以率**入非弹性的变形状态，从而产生较大的阻尼来消耗结构所受的地震能量，迅速降低结构反应，从而达到主体结构在强烈地震作用下免遭损坏的目的。

并且要对运送来的产品进行检验，合格后才能投入使用。

在我国，板式橡胶支座从1965年起出上海橡胶制品研究所、上海市政工程研究所和上海市政设计院等单位开始研制与试验，并先后在广东、上海、山东、广西、福建、江苏、浙江和安徽等地部分公路桥上使用。

但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。

不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣桥梁支座类型很多，主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定。

30年前更新的抗震建设标准