公路桥梁板式支座-桥梁钢支座-更换支座施工

板式橡胶支座是由多层橡胶片与薄钢板硫化、粘合而成，它有足够的竖向钢度，能将上部构造的反力可靠的传递给墩台；有良好的弹性，以适应梁端的转动，又有教大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。

固定端的水平力由一销钉橡胶支座承受，而自由端的水平力由定向滑移橡胶支座承受。

在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。

该楼92年3月动工，93年9月完工。

但制动力之类的外力则不能这样考虑。

一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm，相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。

落梁时为防止梁与支座发生相对滑移，应在梁体两侧设置垫铁和防滑挡块等，待落梁工作全部完成后再拆除。

橡胶支座接口的使用方法：1.对接法、需对接的两个切面要直、对接好后分段涂上胶水、大约1~2厘米、然后双手用螺丝刀挤压止水带一分钟即可粘牢、在进行下一段2.搭接法：把止水带需接面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可、型号：YC-3YC-4YC-5等橡胶止水带高强接著剂我们进行橡胶止水带安装及止水带接口时注意如下：1.施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。

（图一）公路桥梁板式支座

防止因橡胶老化、变质失去作用。

并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准(支座平面位置允许偏差5mm，支座四周边缘高差1mm)。

当支座采用焊接连接时，在盆式橡胶支座顶、底板相应位置处预埋钢板，盆式橡胶支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做放锈处理。

在标准出版时，所示版本均为有效。

该技术既适用新建筑也适用旧建筑结构的抗震改良，既适用一般结构也适用于特殊复杂结构。

对形状简单、规则的现浇或预制构件，在满足上述规定前提下，可用列表法绘制。

橡胶支座安装及固定下预埋板设置下预埋板在架台上在架设架台下预埋板由高度调整螺栓来承载放置。

在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如创造有窜改不浮景象应及时发展调正。

（图二）桥梁钢支座

内部钢板：钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。

板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：a：支座是否出现滑移及脱空现象；b：支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）；c：支座是否产生过大的压缩变形；（*大压缩变形量不得超过0.07te，te为支座的橡胶层总厚度）d：支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度；e：支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常；f：对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好，有无剥离现象，支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板，5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。

消能减震技术。主要应用于多高层建筑，高耸塔架，大跨度桥梁，柔性管道、管线(生命线工程)，既有建筑的抗震（或抗风）性能的改善，文物建筑及有纪念意义的建（构）筑物的保护等。

除上述常规橡胶支座外，还有一些适合于特殊用途的支座，如拉力支座、铅芯橡胶支座、测力及调高支座等。

预埋件的锚固筋与钢板牢固连接，锚固钢筋其锚固长度宜大于20倍锚固钢筋直径，且不小250mm的长度。

我国的早期隔震工程几乎全部都是基底隔震，随着隔震技术的不断推广，高层建筑、带地下室的建筑为隔震层带来了更多的选择。

由于研究目的不同，与一般交通部门的调查内容有所不同的是除了在一定时间段内记录各类车辆的交通量外，还涉及车辆荷重方面的参数，包括轴距、轮距、轮间隙、轴重、轮重、总重、货车比例、方向系数、车道系数、轮距横向分布系数、平均行驶速度、年增长率。

隔震结构施工全过程中隔震支座竖向变形观测记录；

（图三）更换支座施工

任何的产品在使用时都会有一些注意的事项，这些的注意事项是一定要遵守的，当我们严格按照它上面的规定去执行时，一些小的问题就不会发生，这样就可以增加我们的工作的速度和效率，所以大家一定要按照说明去执行哦。

较大面积钢板下的空鼓，应开孔注浆密实。

随后，因更换旧梁及新建工程的需要，太原、上海、济南、沈阳等铁路局也都相继采用了板式橡胶支座。

施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。

应立即更换橡胶支座的型号或规格。

分类：桥梁支座按其变位的可能性分为固定支座和活动支座。

接头必须粘接良好，三种方式，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。

随着激振频率的增加，流入桥墩的总功率流逐渐下降，这是由于桥梁结构的低通滤波效应。