挡板式固定支座-公路桥梁橡胶支座厂家-公路桥梁抗震盆式橡胶支座

由于板式支座本身具有足够的竖向刚度，可以满足较大垂直荷载，并具有良好的弹性以适应梁端的转动。

对于矩形或方形支座，为内部橡胶层有效宽度与内部橡胶总厚度之比。

四氟乙烯滑板式支座性能优良，还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点.因而在中小型公路桥梁上非常受欢迎，并且被广泛使用。

在伸缩装置的钢质边梁外侧的锚固件，与梁端预埋钢筋相焊接，浇筑高强度混凝土过渡段后，同梁体连结。

止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。

以平原、微丘区的三级公路为例，每公里的土石数量约8咖—16咖m3，山岭区、重丘区的三级公路每公里可达20咖—印咖m3以上。

本产品除具有GYZ系列橡胶支座的所有功能外，由于采用了聚四氟乙烯滑板使梁底不锈钢板之间的摩擦系数变得很低，可以使桥梁上部构造的水平位移，不受桥梁支座本身剪切变形量的限制，能满足一些桥梁的大位移量需要。

本文坚持理论研究与实际调研相结合，充分体现国情的实际情况；用实际调查数据说话，在实际调查数据的基础开展理论研究；有选择地在全国高速公路和桥梁上，进行现有交通荷载调查和参数统计，然后运用均值和方差的数学统计方法对所收集数据进行分类整理、统计，按照各种车辆（轴重、轴距）出现的频遇值找出**各地具有代表性的典型车辆。

（图一）挡板式固定支座

在支承垫石上按设计标出支座位置中心线，同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。

随着地震频繁的发生，人们对建筑物抗震设防意识的日益提高，楼房、桥梁等建筑物的基础隔震设计越来越受到**设计单位及业主方的关注与重视。

在科学技术和信息高度发展的今天，也很难完全准确地对地震进行预测，同时地震预测只能减少生命伤亡和财产损失，不可能改变地震对建筑物的破坏力。破坏性地震的发生是按自然规律进行的，不为人的意志所转移。因此，抗震防灾策略是根本。

板式橡胶支座发生过大剪切变形、老化、开裂等时应及时更换。

材料进场需提供质保证明与检验报告；钢材种类应符合设计要求；预埋螺栓套筒、预埋锚固钢筋与钢板的螺纹连接应牢固，套筒内螺纹应完好；螺栓需提交第三方检测报告预埋套筒与锚固钢筋焊接第三方检测报告预埋件磁粉探伤第三方检测报告隔震橡胶支座安装时的劳动组织序号人员人数职责1项目技术负责1负责全面技术质量管理安全管理技术员测量员11负责落实方案与交底负责安装位置监测和检查4工长1组织人员进行施工5塔吊操作员1负责工件吊运到位6材料员1负责材料接收与保管7钢筋工2-4负责安装预埋件及隔震橡胶支座橡胶支座安装时施工人员对于支座的质量控制橡胶隔震橡胶支座及下预埋板地中心标志齐全、清晰；橡胶隔震橡胶支座表面清洁、无油污、泥沙、破损等；焊缝外观无夹渣、咬肉、漏焊；丝扣无裂纹损毁；防腐涂层均匀、光洁、无漏刷现象允许偏差项目表5允许偏差项目项次项目允许偏差检查方法检验数量1下预埋板顶面标高±2.5mm水准仪测量10％且不少于2处2同墩相邻±1mm水准仪测量3水平度5‰数字水平尺测量4橡胶隔震橡胶支座中心平面位置5mm钢尺测量5顶面水平度8‰水平尺测量6预留螺栓孔直径0～+1mm钢尺测量7预留螺栓孔位置±1mm钢尺测量QZ系列球型橡胶支座的安全措施进入施工现场戴好安全帽，穿戴规定地劳动保护用具；QZ系列球型橡胶支座施工现场严禁吸烟；各特殊工种经培训考试合格后持证上岗，严禁无证作业；搬运车吊运时，应检查车体吊杠及链钩安全，防止链断杠折伤人；QZ系列球型橡胶支座安装过程必须要有足够的操作空间，并做好防护；橡胶隔震橡胶支座存放、安装处，不得堆放易燃易爆物品；严禁乱接乱搭电线，电器设备维修等由专业人员操作；QZ系列球型橡胶支座施工现场人员注意配合，确保施工安全；隔震层构件的更换、修理或加固，应在有经验的工程技术人员的指导下进行。

在每次大地震后都造成人员重大伤亡与大量建筑物、桥梁、基础设备等的破坏、倒塌。一些地震发生在城市附件，造成许多基础设备、桥梁结构等的破坏，切断震区发生系统与对外联系管道，次生灾害对于震区带来的不便更是雪上加霜，亦导致了更巨大的民生与经济损失。因此，如何建立一个安全、经济、可靠的抗震方法，进而可以有效抵御某种程度的不可预侧的灾难性大地震，一直是结构工程抗震持续面临的一个挑战。

也因此给市场造成了混乱，给工程的施工单位和监理单位带来了困惑，给工程埋上了质量隐患。

试验项目包括支座中心受压时的竖向压缩变形和盆环径向变形测定及支座摩擦系数的测定。

（图二）公路桥梁橡胶支座厂家

按考虑预偏量的位置安装支座。

显有效地减轻结构的地震反应：从振动台地震模拟试验结果及已建造的隔震结构在地震中的强震记录得知，隔震体系的上部结构加速度反应只相当于传统结构(基础固定)加速度反应的1／11～1／12。这种减震效果是一般传统抗震结构所望尘莫及的，从而能非常有效地保护结构物及内部设备在强地震冲击下免遭毁坏。

同时，橡胶支座对桥梁变形的约束应尽可能小，以便能够让梁体自由伸缩及转动。

传统的建筑抗震技术主要特点是抗：上部建筑的基础与地基牢固的联结在一起，由于地震作用，引起上部建筑结构一起发生运动，此时上部结构就像电路上的放大器，对地面运动的作用力进行惯性放大作用（一般建筑物可放大2～5倍)，所以上部建筑结构要承受比地面还要大的地震作用破坏力，当建筑材料超过极限承载能力后，建筑物就会发生破坏、坍塌等地震灾害现象。

对于普通型桥梁支座适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构，正交桥梁用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.对于四氟乙烯板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同圆型扳式橡胶支座的产品特性1990年交通部公路规划设计院委托铁道部科学研究院对100多块圆型板式橡胶支座，进行了全面系统的试验研究。

当原料、结构、工艺等有较大改变，有可能对产品质量影响较大时；

特别是一片梁安装两个或四个支座时，各支承垫石平面要一致，以免发生偏压，初始剪切和受力不均匀而变形。

后安装下预埋板，然后绑扎进行橡胶隔震垫的安装施工。具体工艺为：

（图三）公路桥梁抗震盆式橡胶支座

矩形固定型支座宜采用支座短边与顺桥向平行布置，当桥梁横向尺寸受限时，可采用支座长边沿纵桥向布置。

硫化加温可采用蒸汽或电热加温方式。

桥梁检测通常检测的一些项目随着科技的发展，许多**的仪器设备应用到桥梁检测中，使检测工作更为方便快捷和准确。

支座安装时也会引起支座初始变形过大，从耐久性来说是不好的，剪切变形越大越不好，长时间过大变形将加速橡胶老化，会降低支座使用寿命.过大的变形产生原因主要有：1.由于同一梁体有的支座完全脱空导致个别支座受力过大而引起初始变形过大；2.安装温度过高、过低，随环境温度变化、混凝土胀缩、徐变和汽车制动力的作用引起过大剪切变形；3.桥梁纵坡设计过大导致纵向剪切变形过大。

发生强烈地震时，上部结构就象跷跷板一样，某些部位松脱下部基础而腾空其余部位接触下部基础得到支承，松脱与接触交替发生这样可以有效地耗散地震动能，阻止强烈振动在上部结构中传播，而且地震作用下结构周边不会产生竖向拔力，有效地防止上部结构和下部基础发生严重破坏。

隔震橡胶支座，隔震板式橡胶支座，高阻尼橡胶支座更为重要！**外建筑隔震橡胶应用基本情况隔震技术不仅可以保证结构的整体安全，防止非结构部件的破坏，避免建筑物内部装修、室内设备的损坏以及由此引起的次生灾害，并且隔震橡胶支座技术应用方便、隔震效果明显，该技术又对国计民生具有重要的意义，所以目前，**上已有20多个已开始在建筑物中使用橡胶垫隔震技术，其中日本、新西兰、美国、意大利、**等应用实例较多，所据调查，到目前为止，**19层，已建近700幢，美国29层，已建近100幢，日本50层，已建近3000幢，隔震桥梁应用，**已建近25座美国已建近35座，日本已建近800座幢。

固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。

由于检测设备投资大，检测难度大，一般单位无能力承担。