橡胶支座质量检测-桥梁临时支座-板式橡胶桥梁支座

常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。

支承垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。

同一支墩尚多个隔震支座之间的顶面高度差不宜大于5mm；

在运输与贮存时，应留意勿使馐损坏，放置于透风、干燥处、并应避免阳光直射，禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触，且隔离热源，应保留于室内，并不得重压，自出产日期起半年内产品机能应符合尺度的划定。

绑扎隔震层梁板钢筋：绑扎梁钢筋时，切忌碰撞下预埋板，如单排钢筋位臵与预埋锚筋和预埋螺栓套筒位臵冲突时，可将梁钢筋呈2排或多排布臵，箍筋肢数不变。

固定止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。

lrb铅芯隔震橡胶支座中心标高与设计标高偏差蕊0mm;

请关注：隔震橡胶支座采用阻尼器通过钢支撑与主体结构连接橡胶支座试验合格，实际安装后发现变形的几种原因：可能是橡胶支座的设计上的原因，请设计复核一下产品在安装过程中支座上下钢板是否水平，不平受力将会导致四氟板不易滑动四氟面与不锈钢面硅脂油是否有涂抹如果试验合格，影响变形的原因还有可能是弹模的质量问题哪些原因引起橡胶支座在使用中出现问题对于橡胶支座型号选型不对。

（图一）橡胶支座质量检测

隔震建筑施工期间可设置必要的临时支撑或链接，避免隔震层发生水平位移。

橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。

在定位橡胶时，一定要使其在界面部位，保持平展，更不能让翻滚，扭结，如发现有扭结不展的现象应及时进行调整。

用高强螺栓将下连接板牢固地固定在下部预埋件上。

隔震支座施工组织设计，必须有安全技术措施，施工现场所有安全设施必须按照施工技术措施的规定和要求设置。

回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。

盆式支座就位后用断续焊接将支座顶、底板与预埋钢板焊接在一起。

单个表面气泡面积不超过50mm2杂质面积不超过30mm2

（图二）桥梁临时支座

JZQZ摩擦摆减隔震支座的正常摩擦系数为不大于0.03，减隔震摩擦系数不大于0.05，温度为-40℃-60℃，剪力螺栓需要按照客户要求在竖向承载力的5%-15%范围内进行设计，如果未经注明则按照竖向承载力的10%进行设计。

弹性反应谱方法之所以得到普遍采用，一方面是因为施工时计算的相对简单，另一方面是因为它和现有的规范计算方法很接近，这样便易于接受，*后应当引起注意的是众所周知隔震装置的等效刚度和等效阻尼的计算是与隔震装置在地震中的*大变形程度有关的，继而隔震装置的变形又与整个桥梁的地震响应程度有关系，所以客观上要求我们对于采用弹性反应谱方法进行的隔震设计应当是一个不断完善和变化的过程。

从实践来看，当前**滑移支座在实际施工和应用中主要表现出以下几个方面的缺陷与问题：

GZJF4橡胶支座使用阶段平均压应力бC＝10MPa(S＜7时бC＝8MPa)；橡胶硬度60(IRHD）时，其常温下剪变模量G=1.OMpa。

板式橡胶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净；应先检查板式橡胶支座的中心位置、板式橡胶支座垫石顶面标高是否准确。

基于此，橡胶止水袋被广泛应用于污水处理厂、水厂、拦水坝、水电站等地下混凝土伸缩缝。

安装过程必须要有足够的操作空间，并做好防护；

对于桥墩支座的更换，采用特制钢挂架固定于墩身或盖梁上作为施工平台。

（图三）板式橡胶桥梁支座

当复合地基另由有设计资质的单位设计时，基础设计方应对经处理的地基提出承载力特征值和变形控制值的要求及相应的检测要求。

规范中介绍了消能器的等效线性化设计方法，该方法对于受单一阵型控制的结构精度较高，当结构较高或体型较为复杂时，或当考虑设防地震、罕遇地震下的结构响应及消能器周边子结构性能时，该方法精度会下降。因此，在设计中常常需要采用非线性时程分析方法。常用的的非线性时程分析软件有sap2000、etabs、midas、abaqus等。

黏合强度应按GB/T7760单板法规定测定。

必须确保橡胶支座，每个组件必须在垂直位置，或由于安装温度设计温度，支座纵向上下交错的距离必须与计算值是相等的。

对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。

公路圆板式橡胶支座一般公路路基修建投资约占公路总投资的25％。

关于桥梁橡胶支座如何进行布置，我们需要遵循以下几个原则：其一、有坡度的桥梁，请将支座固定在标高低的墩台上。

建设单位提出的与结构有关的符合有关标准、法规的书面要求；