T字接头、十字接头和Y字接头,应在工厂加工成型。
2、施工原因施工过程中若对止水带安装质量控制不好,则会造成其接触面容易脱离或产生气孔,气孔的存在使止水带与混凝土连接不密实甚至由于气泡存在而脱离,或使混凝土内大粒径骨料进入止水带底部,当上层混凝土浇筑时由于止水带下部骨料的作用而使止水带断裂;由于水平伸缩缝的两侧混凝土不同时浇筑,后浇筑部分要等先浇筑部分混凝土强度达到一定要求后才能进行,因此,橡胶止水带的裸露时间较长,在施工期间,需进行钢筋绑扎、模板支护等工艺施工,涉及的材料较多,若施工不小心则会造成止水带被扎穿,甚至造成断裂。
**使用左云县板式橡胶支座至今已有20年以上的历史,仉对其使用荞命的【人识还不足,也缺乏广泛的条统的试验。
而橡胶支座所允许的压力8mpa。
东京目白花园建筑群采用了人工场地隔震,3栋11层建筑建造在长200m,而积约为6000m2的人工场地隔震基础上。
要选用专业厂家生产的橡胶支座(氯丁橡胶或天然橡胶),且应按照相应规范对支座和支座垫板进行抽样试验。
对形状简单、规则的现浇或预制构件,在满足上述规定前提下,可用列表法绘制。
滑移支座的压力承受不均匀问题。由于施工过程中存在着一些问题,导致其它的滑移支座承受的压力明显的增加,甚至已经出现了严重的变形病害。由于滑移支座采用的是普通的砂浆找平施工工艺,因此导致砂浆出现了不同程度的压碎现象,以致于其上滑移支座难以有效承担其上部的荷载;甚至有些滑移支座的上部过早地出现了脱空现象,多以砂浆将这些空隙封涂。
(图一)左云县盆式橡胶支座试验
这一系列工序非常重要,它将影响混凝土的浇筑质量。
四氟橡胶支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定,本桥设计移动量为4-6cm本文从原材料进厂到产品检测出厂,对板式橡胶支座在整个生产过程中的质量控制进行了全面的叙述。
由于TPZ、GPZ等系列橡胶支座均为两侧导槽式活动橡胶支座,当在多跨连续上使用时,由于日照温度应力引起梁体的侧弯,在两侧导槽式单向活动支座易产生约束力,而中间导槽式单向活动支座在梁体产生侧弯时,中间导槽可带动支座中间钢衬板做少量转动。
钢边橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我们公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。
八、混凝土结构节点构造详图
在焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋,临时固定其位置。
连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时,必须采取隔热措施,以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
适用范围及条件:Ⅱ型遇水膨胀止水条适用于混凝士施工缝、后浇缝的止水。
(图二)简易桥梁支座
橡胶与钢板的黏合技术
在静水中浸泡其整体性完好不解体。
球型钢支座活动支座结构如2所示。
大多数桥梁专家以及相关的媒体都过于推崇桥梁的正面效应,如美观的外形特征、交通问题的解决程度以及结构设计上的创新点等等。然而,无论在国外还是**,桥梁的失效案例都屡有发生,而对其失效的原因却鲜见详细科学的报道和分析。这对于桥梁事业的进步和发展是不利的,它导致了完全可以避免的错误接踵发生。
型式检验由经计量认证的检测机构,在生产厂家初次生产客运专线桥梁盆式橡胶盆式橡胶支座及在生产过程中按一定抽检频率所进行的检验。
GJZF4板式橡胶支座的特点GJZF4板式橡胶支座具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。
伸缩缝止水则是一个非常重要又容易被忽视的问题,伸缩缝一旦漏水则很难修复,往往带来巨大的经济损失。
在浇铸固定止水带时,应避免止水带偏移,免得单侧膨胀,影响止水成果。
(图三)橡胶支座成分检测
而要保证产品质量,无疑生产过程的质量控制是十分重要的。
支座整体顶升更换的方法
产品特点:其阻水原理系预置于渗漏水隙内部的止水条在约束条件下(即被混凝土包裹的状态下)遇水膨胀、封堵、阻隔、渗漏水源。
每层胶片的用量一定要准确,如果胶片的厚度控制的很好,可按尺寸下料。
对结构进行加固时一般要先拆除填充墙,才能将支撑进行安装施工,这样增加了施工工序和时间,造成材料浪费;另一方面安装支撑会影响门窗使用,占用过多的建筑空间,造成空间压抑感,影响建筑美观,如1所示。
地下水位标高和地下室防水等级;
隔震技术是在基础结构与上部结构之间设置隔震层,使上部结构与地震动绝缘,从而保护上部结构不受地震破坏。目前,隔震层通常由橡胶支座和阻尼装置构成,一般设置在基础与上部结构之间,这种技术又称基础隔震技术。
因为我国目前受检测能力的限制,无法对大型板式橡胶支座进行实体检验,相关技术资料也不能为此确定一个较为完善的技术数据和验证条款,严格的讲其技术数据的科学性和产品质量的符合性都无法确认和保证。
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