并于1988年制定/4正镶白旗公路桥梁板式橡胶支座技术条件》(JT3132.288),随后又相继制定了《公路正镶白旗桥梁板式橡胶支座规格系列》(JT3132.1—88)和《公路桥梁正镶白旗板式橡胶支座力学性能检验规则》(JT3I32.3—90)等交通部标准.1994年修定颁布/4公路桥梁板式橡胶支座标准》(JT/T4——9,后来又修订为(JT/T4—200执行,为正确使用相大面积推广应用板式橡胶支座奠定了基础。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
,与氟板配套的不锈钢不可有划伤,否则,不但增加支座滑移时的阻力,还会过快磨损。
试配时核对坍落度,并制作强度试件、自由膨胀率试件和限制膨胀率试件。
在桥墩设置位移观测测点,观测固结墩的位移变化;在桥面伸缩缝处设置两个位移观测测点,观测桥面伸缩缝处的位移变化。
对准位置,拧紧下锚固螺栓,固定好支座。
活动支座除了能沉着地迁移转变外,还应应允在活载及温度变卦时,梁端可纵向水准挪动。
如果两个转动中心重合,则在平面上就不发生滑动。
(图一)正镶白旗桥梁盆式橡胶支座价格
混凝土收缩使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构,由于结构占地面积大施工用材料较多,施工工期相对较长,因此,伸缩缝的施工工期也较长,在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动止水带断裂现象。
此外,于桥墩不能横向弯曲,所以需要一排固定橡胶支座来保证当发生很小的横向位移时不产生应力。
装配式钢筋混凝土简支梁桥以T形梁桥*普遍,标准跨径为:1120m。
为此选择了寒冷地区近年来使用较多的板式橡胶伸缩缝,分析其存在问题,总结其成功经验,并对以后桥梁伸缩缝选型提供了几点参考建议。
并在支墩外侧四角预埋φ16的钢筋棍用来测设支墩的标高控制线。
橡胶支座的性能设计指标主要是指承载能力、刚度、阻尼特性等。
以“3·11”日本地震为例,虽然福岛**核电站的主体结构没有发生倒塌,但是内部设备破坏引发爆炸,造成核泄漏事件,后果非常严重。为了满足结构抗震性能的多样化需求,美国学者在20世纪90年代初期率先提出基于性能的抗震设计理论,核心思想是以性能目标为导向,满足结构抗震的“个性化”需求。围绕性能目标,设计者可以根据实际工程情况提出比规范更为有效的抗震措施,也可以采用规范没有规定的新体系、新技术、新材料,*终目的都是保证结构在不同风险水平的地震作用下达到预定的性能水准。
同时橡胶支座具有较大的水平剪切变形能力,以满足上部结构对桥梁支座要求的使用功能。
(图二)橡胶支座常规检测
垂直橡胶止水带的垂直度,应采用从底部控制线位置处吊线坠的方法进行控制。
这种薄而狭长的锯条本身并没有什么抗压能力,但由于预先拧紧绳子而受到预拉应力,当预拉应力超过锯木时引起的压应力。
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并用密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。
广泛用于地下室、地下室车库、贮水池、沉淀池、地铁、公路、铁路隧道等各种地下建筑工程。
板式橡胶支座是通过聚醚聚氨脂的变形来适应支座的转动要求,因此聚醚聚氨脂橡胶圆盘应有足够的则度,以承受垂直荷载,不发生过度的变形,同时又要有足够的柔度以适应转角的需要,不发生脱空,且不会产生过大的应力传递给其它的构件,如聚四氟乙烯板。
它们是适用于设计荷载为汽超20挂超120级的直桥、弯桥、斜桥、坡桥等公路和城市桥梁。
地震是人类社会面临的*严重的自然灾害之一,本文在对传统的抗震技术的回顾的基础上,介绍了建筑隔震技术的原理、优点、设计方法在高烈度地震区的应用。
橡胶隔震支座就是此类隔震装备,它广泛应用于房屋、公路、桥梁等建筑物上。其中*为关键的技术就是位于桥梁支座中间的橡胶技术,被誉为桥梁支座的“心脏”,橡胶的阻尼越大,消耗能量的能力越强,一般可降低地震烈度0.5―2度。
(图三)桥梁四氟板式橡胶支座哪个厂家好
橡胶止水带在工程施工时候注意的铺垫的方法橡胶止水带施工方法:橡胶止水带是在混凝土浇铸过程中被部分或全部浇埋进混凝土中。
采用的材料及性能要求。
建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范的基本规定有哪些?
伸出屋面管道周围找平层做成圆锥台,管道与找平层应留凹槽,并填密封材料,橡胶止水带防水层收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
此方案工程量较大、工期加长、安全性低、费用高。
降落波束,普通橡胶支座顶面与梁面保持水平。
四氟乙烯正镶白旗滑板式橡胶支座就是在普通式橡胶支座的表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯材料时,它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用。
在未做保护层以前任何人员不得进入现场,或堆积杂物,以免损坏橡胶止水带防水层。
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