万年县抗震球形钢支座-橡胶支座维护-GCQZ(II)球型支座

常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。

橡胶支座安装以春秋季节（年平均温度时）进行*佳。

在女儿墙施工过程中，在距屋面结构顶850mm处留出60mm×20mm凹槽，的收头于此凹槽内，并用密封材料封固。

可能会影响隔震支座结构的因素：

GJZF4万年县板式橡胶支座不仅技术**、性能优良、还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换、缓冲隔震、建筑高度低等特点。

安装完成后，必须保证橡胶板上下表面与墩台支撑垫石、梁板底面平整紧贴无缝隙，更不能出现偏心受压、脱空和不均匀受力形象。

而橡胶支座所允许的压力8mpa。

在每次大地震后都造成人员重大伤亡与大量建筑物、桥梁、基础设备等的破坏、倒塌。一些地震发生在城市附件，造成许多基础设备、桥梁结构等的破坏，切断震区发生系统与对外联系管道，次生灾害对于震区带来的不便更是雪上加霜，亦导致了更巨大的民生与经济损失。因此，如何建立一个安全、经济、可靠的抗震方法，进而可以有效抵御某种程度的不可预侧的灾难性大地震，一直是结构工程抗震持续面临的一个挑战。

（图一）抗震球形钢支座

落梁时为防止梁与支座发生相对滑移，应在梁体两侧设置垫铁和防滑挡块等，待落梁工作全部完成后再拆除。

桥台震害其主要表现为桥台与路基一起滑动并移向河心，以致桥头、重力式桥台的胸腔及桩柱式桥台的桩柱不同程度沉降、开裂、倾斜和折断等。另外，桥头的沉降会导致翼墙损坏并开裂，而重力式桥台胸腔开裂会引起整个台体被移动并下沉。

同一承台上的多个隔震橡胶支座之间的顶而高差蕊0mm;

表面裂缝----是指在混凝土表面上出现的浅层裂缝。

连接板及预埋板的外露部分均须涂刷防锈漆2道。

止水带产品是以国产云南天然标一橡胶与进口合成橡胶为主要原料，并掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，生产的止水带品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等型号的外贴式橡胶止水带产品。

目的是在施打混凝土时，为预防混凝土混入盖头螺帽部。

它的优点是支座高度小，构造简单，用钢量少；缺点是不能抵抗拉力，不能调整高度，转动量少，不便于更换和修理。

（图二）橡胶支座维护

根据这些性能要求，板式橡胶支座在垂直方向应具有足够的刚度，从而保证在*大竖向荷载作用下支座产生较小的压缩变形，一般要求支座的*大压缩变形不得超过橡胶厚度的橡胶支座在水平方向则应具有一定柔性，以适应车辆制动力、温度、混凝土收缩和徐变及活载作用下梁体的水平位移。

此外，在支座钢盆上缘口上设置的橡胶阻尼圈受地震力水平力等荷载作用后产生挤压变形，使地震能量得以释放。

应将XF型桥梁伸缩装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。

第四尽量给客户提供些安装建议，如果客户是长期做桥的就不用多此一举了，如果不明白一定要告诉客户查阅什么资料来保证安装正确性，必定是橡胶制品，如果安装不正确肯定会出现支座浮空或者挤压影响支座正常荷载的问题出现，那么整个桥的质量和使用寿命也就令人担忧了。

板式橡胶支座固定支座的拉压支座板式橡胶支座固定支座的拉压支座可以通过在支座中心穿一根预应力钢筋，预应力钢筋在支座高度范围内，应设有封闭的套管，以构成能使支座转动的软垫缓冲层，预应力钢筋应按1．2倍的上拔力进行硕加应力，以便支座不会因锚扦伸长而脱开。

在安装中，要保证盆式支座的中心线与主梁中心线应重合或保持平行。

预制万年县桥梁橡胶支座安装：安装预制桥梁橡胶支座的关键是确保梁底部的垫石顶，平行平面，下表面和支持，所有关闭，没有偏见，无效和不均匀承载力。

我厂生产的KZ抗震万年县盆式橡胶支座严格符合桥梁抗震08规则，圆形GYZ板式橡胶支座桥梁建造专用GYZ板式橡胶支座一种由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁橡胶支座产品。

（图三）GCQZ(II)球型支座

支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。

该现象轻者表现在同块板式橡胶支座上波纹状凸凹现象不一致，重者造成板式橡胶支座单边脱空（示5）。

应根据跨度和温度变化幅度，并考虑施工偏差等因素选用相应位移的支座。

橡胶支座的厚度不同，所能承受的压力也是不同的。

隔震的英文原词就是：“base-isolated”，可以看出，基底隔震是*为经典的选择，也是绝大多数情况下的方法，如图1所示。

对桥梁伸缩缝装置的后浇压填材料没有认真对待、精心选择，致使桥梁伸缩缝装置营运质量下降，产生不同程度的病害。

桥梁橡胶支座承载能力的合理选择，支座承载力大小的选择，应根据桥梁恒载、活载的支点反力之和及墩台上设置的支座数目来计算。

对埋板的要求：下埋板上的预留螺栓孔必须达到钢结构规范中的高强螺栓的有关要求，如孔径偏差在+0.84mm～0mm之间，孔位精度中相邻孔距允许偏差±mm，任意孔距不超过±mm的标准。检查人员需配备游标卡尺以保证精度。在现场安装前，进行高强螺栓试穿，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的*大直径应不小于倍螺栓直径。严禁气割扩孔，高强螺栓孔必须是钻孔而成。埋件的材质为q235a，连接螺栓采用9级高强螺栓，l＝120mm。其型式尺寸及技术条件必须符合gb/t1228-gb/t1231．