太和区纯银导电橡胶-隔震支座生产流程-板式橡胶支座与盆式

这类产品转角较小，一般为0.02弧度，且支座中含有橡胶部分，对使用年限应做明确要求。

简支梁桥一端没固定支座，另一端设活动支座。

支座储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无阳光（紫外线）照射并远离热源的场所，不得淋雨。

接头应逐一进行查看，不得有气泡、夹渣或假焊。

我们在质量检查过程中发现，梁体支座脱空现象经常发生，尤其是曲线桥和斜交桥更为普遍，可以说此现象是桥梁的通病。

钢筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。

需进行沉降观测时注明观测点位置（宜附测点构造详图）。

四氟支座安装后若发现问题需要调整时，可顶起梁端，在四氟支座底面与支承垫石（或钢板）之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节。

（图一）纯银导电橡胶

太和区板式橡胶支座板式橡胶支座（GJZ、GJZF4系列）通常由若干层橡胶片与钢板（以钢板作为刚性加劲物）组合而成。

二、材料支座的橡胶材料应符合下表的要求。

GPZ(II)50DX：表示GPZ(II)系列板式橡胶支座中设计承载力为50MN的单向活动的常温型盆式支座。

图c是在图b的基础上增加了两侧的限位弹簧，从而保证了房屋复位功能，但是图c这种方式也不是万能的，原因就是这种两侧弹簧限位方式不具备阻尼，房屋会不停的做简谐振（震）动，为避免这种不停息简谐振（震）动就可以采用图d的方式了。

因为这些原因的存在使得落梁后板式橡胶支座产生压偏现象，另外因梁底钢板的弧形弯曲变形落梁后至使板式橡胶支座周边预先受力，使板式橡胶支座的波纹状凸凹现象更为明显。

事实上，我们之所以这么重视橡胶支座的作用，也是被逼出来的，一座大桥的价值根本没有办法和一批像胶的价值相比较。

钢结构材料：钢材牌号和质量等级，及所对应的产品标准；必要时提出物理力学性能和化学成份要求及其它要求，如z向性能、碳当量、耐候性能、交货状态等；

搭设支架、施工平台桥梁支座更换利用桥台作为施工平台，对空间不够部位采用支架措施，以确保施工的安全实施。

（图二）隔震支座生产流程

采用隔震技术后，上部结构所遭受的地震作用大大降低，结构的变形集中发生在隔震层，上部结构的层间变形显著减小，并且上部结构的加速度显著降低，地震时上部结构只发生缓慢的平动，人的生命与结构自身的安全得到有效保障，同时也保护了建筑装修、家具和设备。如图7所示。

橡胶支座病害的注意事项施工安全性应考虑周全，统一指挥，施工过程中应有专人负责监控，确保人身和设备的**安全；采用顶升法时，要认真做好测量、观察、记录工作。

总之，桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力，又要使支座能充分适应梁体的自由变形。

引言《**工程橡胶》创刊十年来，还没有一篇全面论述板式橡胶支座生产过程质量控制的文章。

严禁乱接乱搭电线，电器设备维修等由专业人员操作；

**地大物博，各地温度变化很大，南方夏季高达四十度的高温，会让混凝变形融化，如果不能有效计算出南方冬夏温差值，继而对温差产生的位称值有充分的认识，那么就会在橡胶支座的设置上产生偏差，也就达不到保护公路或桥梁的作用。

通过以上判定方法，可以对各种在使用当中的桥梁支座性能进行检查，从而可以确保支座的正常使用。

图纸中标高、尺寸的单位；

（图三）板式橡胶支座与盆式

圆形支座各向同性，安装时无需考虑方向性，只需将支座圆心同设计位置中心点重合即可。

板式橡胶支座的拉压支座就是在支座中心设置一个拉力螺栓，将支座顶板和下滑板连接在一起，支座下滑板与底板及锚固扣板之间设置的不锈钢与聚四氟乙烯板，这样方便了支座纵向滑动。

硬度应按GB/T531规定进行测定。

建筑隔震技术。一般应用于重要的建筑，一般指甲、乙类等特别重要的建筑；也可应用于有特殊性使用要求的建筑，传统抗震技术难以达到抗震要求的或有更高抗震要求的某些建筑；也可用于抗震性能不满足要求的既有建筑的加固改造，文物建筑及有纪念意义的建（构）筑物的保护等。

密封胶条：采用氯丁或三元乙丙橡胶制造，具有良好的耐老化、耐曲挠性能。

具有足够的耐久性，至少大于建筑物的设计基准期。

施工养护方面A、伸缩缝各部位焊接构件的焊缝，必须保证长度和厚度，增强其整体性，在受外力作用下不发生破损。

预应力构件采用后张法时的孔道做法及布置要求、灌浆要求等；预应力构件张拉端、固定端构造要求及做法，锚具防护要求等；