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四氟乙烯老城区滑板式橡胶支座安装技术要求A、支座应按设计支承中心准确就位，梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴，同一片梁端两个四氟橡胶支座应置于同一平面上，以避免出现桥梁支座偏心受压，不均匀支承及个别脱空的现象。

按考虑预偏量的位置安装支座。

桥梁支座安装在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。

由于在具体的计算中，对于目标的实现和达到没有直接的公式可采用，因此这就要求设计人员对桥梁结构地震响应的程度有较好的掌握和预估，地震发生后，较为熟练的工程师可以依据其长期工作的经验初步地制定设计方案，方案完成后，再用一系列的时程来分析和验证其设计是否合理。

由于受材料设计容许应力的限制，大吨位支座的尺寸较大，不适宜运营期的更换，因此，橡胶支座设计时应充分考虑结构的耐久性；同时由于高速铁路对工后沉降的控制严格，在一些特殊地段还需采用可调高支座进行调整。

据钟翔介绍，虽然二环快速路在整个排水系统设计原理上，依然沿用通过水篦子进入落水管（收集雨水后引至地面的管道）排入地下的做法，但加大了水篦子和落水管的尺寸，同时加大安放密度，基本保证每个墩柱上都有落水管。

为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移，在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表现上。

由于许多用户自己加工滑板支座的配套钢板，通常达不到支座的设计要求，既不锈钢板的表面光洁度和平面度达不到要求，这样容易造成支座滑移时阻力增大，支座发生较大的剪切变形。

（图一）盆式支座多少钱

同时，根据荷载大小，桥梁整体提升应分级(试分六级)连续进行，每片T梁相邻高差应严格控制，采用毫米以下的测量尺，每级提升的仪表读数误差和相邻高差都不得超过相应误差范围(油压误差范围±0.6MPa，高程误差范围±2mm)。

橡胶隔震支座安装过程中，应做好安装过程的施工记录，上部结构施工过程中，每完成一层应做一次橡胶隔震支座竖向变形观测。

特别是在设计、施工上稍有缺陷或不足，就会引起伸缩装置的早期破坏。

老城区盆式橡胶支座设置防尘围板，减少灰尘侵入.对于铸老城区钢盆式橡胶支座多用于桥梁在桥跨结构与墩台之间，由于盆式支座具有构造简单、结构高度小、安装方便和有利于抗震等一系列优点而得到普遍的应用。

检查、处理原支座垫石的缺陷使结构完好，顶面工程及平整度符合设计要求。

*初的规划是颠末和箱涵等宽等高的框架结构嵌入箱涵内部，操作橡胶止水带闭合封住变形缝，颠末注水察看压力变化来检测出能否有透露，这样的检测成效当然不错，但也外暴露人力、物力成本过高的标题问题，况且箱涵结构类型略微变化，就必要重新打造和之适应的框架。

增加橡胶支座处理：对于桥梁个别橡胶支座出现严重质量问题，但又难以实施更换时，可以考虑与上述方法结合，在原橡胶支座边增设所需规格橡胶支座，改善梁体和原橡胶支座的受力性能。

伸缩缝安装时，要根据施工时的气温调节伸缩缝的设计宽度，以保证满足梁体伸缩量的*佳要求。

（图二）橡塑钢板支座

轻度损坏、部分中度损坏

隔震橡胶支座：隔震层构（配）件检验批施工验收

支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。

本文主要就老城区板式橡胶支座在安装使用过程中的常见异常现象与大家共同探讨。

抗压弹性模量不确定的影响当抗压弹性模量以标准值计算时，能满足转角的设计要求；以标准值的1.2倍计算时，不满足转角的设计要求。

随着工程技术的进步以及设计师想象力的延伸，未来还可能出现多级隔震、底盘上部分隔震等各种组合，为结构设计带来新的挑战，但万变不离其宗，在任何情况下，隔震功能的有效实现和持续实现是永恒的基点。

产品检查：检查项目包括：品号、个数、形状、尺寸、外部是否损伤以及连埋件的防锈情况。

定位墨线应在支模后仍外露，以便检查止水带的偏移。

（图三）gpz盆式橡胶支座cad

桥梁铺装前应重新检查已使用的板式橡胶支座，因为这个时候梁体经过了一个较长时期的收缩徐变已趋于稳定，而且桥面尚未铺装，每一片梁的每一端均可单独升高，施工简单而方便，所以该环节应引起施工现场工程技术人员的高度注意。

进入20世纪80年代时程分析法的应用使得隔震设计成为可能。

这是应用*为普遍的一种桥，在历史上也较其它桥形出现为早。

橡胶支座（板式橡胶支座、盆式橡胶支座、四氟板式橡晈支座、该支座的传力通过橡胶扳来实现。

假如橡胶止水带与PVC止水带接头，宜选用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35㎝。

橡胶止水带防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与橡胶止水带防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留应符合设计要求。

锯条就始终处于受拉状态，就不致于发生弯屈失稳破坏。

优点构造简单，石料规格*少，备料、放样、施工都很简便；缺点是受荷时拱内压力线偏离拱轴线较大，受力不均匀。