隔震橡胶支座安装方法预留孔与预埋件的位置、尺寸、标高

但在实际工程中，除了要求考虑扭转变形外，还要求上部结构的质心与隔震层水平刚度中心偏心率不超过3%，甚至在江苏、云南、新疆等局部地区要求偏心率不超过5%~2%，总体上比较严格控制质心刚心偏心率，以避免结构在地震作用下上部结构发生过大的扭转变形。

首先在墩台两侧搭设工作平台，清除墩台顶杂物后平稳放置经标定检验合格后的千斤顶，千斤顶上、下面用钢垫板垫平，使其全面受力，用高压油管连接千斤顶、高压油表、高压泵站等，每片支座处设置一个百分表，以检查梁体升高情况，相邻梁体顶升高差值应控制在$%%以内，顶升均匀缓慢进行，随时检查升高位移的均匀性，并即时进行调整，顶升过程中及时用楔形块楔进顶升梁体防止意外。

这样一则多耗材料，二则支座不稳，三则在相邻支座上方的掐面衔接处当车辆行驶时会产生高差，造成行车不顺。

在施工方面严格按照规定进行施工，上下承压钢板必须调平，若没有上下承压钢板，则墩台支承的垫石顶面应找平，每块垫石的相对水平误差控制在1mm以内。

通常我们为改善橡胶止水带的的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。

防水设计前，应对建筑物环境特点进行充分了解，桥梁支座，严格按规范要求确定屋面防水等级和设防要求；防水设计时，要严格按照设计规范和规程进行，不能照搬其他建筑防水设计方案，要尽量利用结构构造找坡，橡胶支座，并深化构造节点设计，设计出符合防水要求的方案，做到细致合理。

（图一）桥梁支座钱

⑴粘滞（流体）阻尼器：原理是与结构共同工作的粘滞流体阻尼器的导杆受力，推动活塞运动，活塞两边的高粘性阻尼介质产生压力差，使阻尼介质通过阻尼孔，产生阻尼力。

同时，要求相关单位及时派专业技术人员到场进行检查，必要时制定隔震橡胶支座更换专项方案，报批后及时更换。

随着对地震产生机理、地震动特性以及地震作用下各类结构动力特性、破坏机理、构件能力研究认识的加深以及对结构在不同发生概率地震作用下预期性能目标的不同，促使结构设计在设计原则、设防水准等各个方面进行不断改进。由原来的单一设防水准一阶段设计逐渐改进为双水准或三水准两阶段设计、三阶段设计，以及多水准设防、多性能目标准则的基于结构性能的设计等。

这是利用预加拉应力以抵抗使用时出现的压应力的一个典型例子。

中埋式橡胶止水带---就是防止阻止水分渗透渗出(活动'扩散)而制作安装的带状物，一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必需交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的详细要乞降纸要求详细选用.一般用于地下室施工缝部位，为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝（水见缝就会渗透渗出，特别是地下水，有一定压力），因此在这些部位进行防水处理，一般水平向为膨胀止水条和钢板两种，竖向一般用橡胶（当然也不是固定的，根据设计要求选择集做法）。

引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

（图二）隔震橡胶支座安装方法

1988年交通部开始制定了交通行业标准《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》，此规格系列完全遵照JTJ023-85的规定进行设计。

橡胶支座安装以春秋季节（年平均温度时）进行最佳。

按技术性能可以分为:a.支座竖向转角≥40′；竖向承载力1000-50000KN共分28级，非滑移表面的水平承载力为竖向的10%；摩擦系数：常温型μ≤0.04；耐寒型μ≤0.06盆式橡胶支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%，盆环的径向变形不得大于盆环外径的0.5‰其中固定式非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。

橡胶支座基本涵盖板式橡胶支座和盆式橡胶支座两个类型的支座。

对建筑非结构构件及建筑附属机电设备与结构主体的连接，应绘制连接或锚固详图。

千斤顶、百分表安放与设置千斤顶数量应与每个桥台下的支座数量相同。

（图三）盆式橡胶支座的代表数量

止水带探讨必须粘接良好，如施工现场条件存在，可采纳热硫化连接的方法。

支座与不锈钢板位置要视安装时温度而定，若不锈钢板有足够长度，则任何季节可按不锈钢板中心安置。

风洞试验报告（必要时提供）；

另一方面的原因是，根据施工设计的要求，使用新的抗震技术后，每平方米房屋的造价会增加70~100元，增幅大概为3％~5％。

为防止这种现象发生，必须在落梁前排除以上不利因素，对于滑板支座的施工，一定要依据相关规范用棉丝沾丙酮或酒精擦干净摩擦表面，将板式橡胶支座上的贮油槽内注满指定的硅脂润滑油。

标明地沟、地坑和已定设备基础的平面位置、尺寸、标高，预留孔与预埋件的位置、尺寸、标高。