兑换桥梁支座-公路板式支座-橡胶拉压支座

程度的阻尼特性的橡胶支座，可以提高桥梁抗震功能。

为使混凝土充分流动，可使用震动器等。

采用焊接连接方式：当施工单位在桥梁上下部结构施工，将支持安装位置应嵌入顶，底板的大型系列支座板，和一个可靠的锚固措施。

目前**已对橡胶止水带成品的拉伸强度、硬度、扯断伸长率等方面性能规定了标准.橡胶止水带的安装与施工时要在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，防止混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于止水带的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，因此止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水强度与效果。

橡胶支座选配时，一般不必过多担心支座的安全储备，比如计算得到一个支座的*大反力为4100，*小反力为3700，那就选用承载力为4000的支座，这是因为4000支座的允许支反力变化范围是3200～4200，不要从更安全的角度考虑加大支座的承载力而选用5000的支座。

规定在罕遇地震作用下，隔震橡胶支座的竖向拉应力不应大于0mpa。跟罕遇地震下竖向压应力验算一致，避免支座受拉破坏，而在往复运动中失效。

止水带施工前做好水电、土建与橡胶止水带防水工序的合理，必须先装好预留设备与管道。

在公路桥梁工程中*常见的板式橡胶支座的施工与安装的要点和注意事项，以供施工与安装同类型支座时参考。

（图一）兑换桥梁支座

由于受材料设计容许应力的限制，大吨位支座的尺寸较大，不适宜运营期的更换，因此，橡胶支座设计时应充分考虑结构的耐久性；同时由于高速铁路对工后沉降的控制严格，在一些特殊地段还需采用可调高支座进行调整。

基础下是否发生不许可的冲刷或淘空现象，扩大基础的地基有无侵蚀。

隔震支座下部结构件钢筋绑扎，并浇筑混泥土至下预埋板锚筋或预埋螺杆标高；

正确地确定支座所承受的荷载和活动支座的位移量是支座设计的基础。

需作补充说明的内容。

聚醚聚氨脂应用纯净材料制成，硬度为HS45及65。

现场生活区实行封闭管理。

比较该支座老化前后的刚度和阻尼性能，并与未老化同型〔批）的橡胶支座进行水平极限变形能力变形能力的比较水平刚度等效粘滞阻尼比水平极限变形能力使被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，置于100℃的恒温箱内185h（或相当于20℃X60年的等效温度和等!效时间）后，取出测其徐变量.板式橡胶支座的疲劳性能竖向刚度先测被试橡胶支座的竖向刚度、水平刚度、等效黏滞阻尼比；被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，按剪应变r=50%；频率f=0.2Hz施加水平荷载150次，并仔细观察试验过程中试件应无龟裂或出现其他异常现象。

（图二）公路板式支座

隔震橡胶支座材料进场需提供合格证与检验报告；隔震橡胶支座外观检验采用目视及直尺测量评定，按表2要求执行；震橡胶橡胶支座同型产品每栋楼为一批。

当温度超过+70℃，以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用该产品。

应采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。

在支座四氟板的凹坑内，安装时应充满不会挥发的295硅脂作润滑剂，以降低摩擦系数。

橡胶支座的验收检测项目橡胶支座的验收及检测主要包括：拉伸性能(拉伸强度、断裂伸长率等)、弯曲性能(弯曲强度等)、压缩性能(永久变形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切)、硬度、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)、蠕变性能(拉伸、弯曲、压缩)、动态力学性能(自动衰减振动、强迫振动共振、强迫振动非共振)橡胶燃烧性能主要包括：垂直燃烧、水平燃烧、涂覆织物燃烧性能、氧指数橡胶耐候性(老化、温度冲击、耐油等)高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、二氧化硫/硫化氢试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质(水、各有机溶剂、油)橡胶粘结性能测试硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、硫化橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未硫化橡胶测试门尼粘度、威廉士可塑度、华莱士可塑度、含胶量、灰分、挥发分等测试其他理化性能：硬度、密度、介电常数、导热率、蒸汽透过速率、溶胀指数和橡胶化学金属、硫以及聚合物检测因此，曲线梁桥的支承布置是否合理是1个十分重要问题。

关于桥梁橡胶支座如何进行布置，我们需要遵循以下几个原则：其一、有坡度的桥梁，请将支座固定在标高低的墩台上。

本产品专门用于橡胶止水带的冷粘接、具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力、是代替橡胶止水带施工现场热接的换代产品、而且经济实用、拉伸强度达MPa大于1完全达到工程质量要求。

对于矩形或方形支座，为内部橡胶层有效宽度与内部橡胶总厚度之比。

（图三）橡胶拉压支座

橡胶支座之所以被广泛采用，是因为橡胶支座具有：构造简单、价格低廉、加工制作容易、可定型生产；用钢量少、成本低；其橡胶弹性能消减上下部结构所受的动力，吸收部分振动，可减振、抗震；可改善墩台受力情况；能有效地分布水平力，适用于任意方向变形（宽桥、曲线桥、斜桥）；安装及更换方便等优点。

由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能，待其形成固体后具有良好的弹性和遇水膨胀性。

单向活动支座：具有竖向转动的单一方向滑移性能，代号为DX。

另外，要控制下料的毛刺，过大的毛刺如在后序不能消除，在支座安装后，压缩及剪切变形时均使钢板中间胶层向外流动，由于毛刺阻碍胶的流动，易撕裂橡胶而形成空洞(内裂)。

作用：是把上部结构的各种荷载传递到墩台上，并能够适应活载、温度变化、混凝士收缩与徐变等因素所产生的变位（位移和转角），使上下部结构的实际受力情况符合设计的计算式。

墙体荷载、特殊设备荷载；

对5-2a只能写出三个独立的平衡方程，不可能求出四个未知力。

建筑隔震橡胶支座的外观质量指标缺陷名称质量指标气泡单个表面气泡面积不超过50mm2杂质杂质面积不超过30mm2缺胶缺胶面积不超过150mm2，不得多于2处，且内部嵌件不许外露凹凸不平凹凸不超过2mm，面积不超过50mm2，不得多于3处胶钢粘结不牢(上、下端面)裂纹长度不超过30mm，深度不超过3mm，不得多于3处裂纹(侧面)不允许钢板外露(侧面)不允许建筑隔震橡胶支座尺寸允许偏差项目尺寸允许偏差内部每层橡胶层厚度产品设计值的10%橡胶层总厚度产品设计值的5%夹层薄钢板厚度按GB912的规定封钢板厚度0.5mm钢板直径或边长1.0mm外部总高度设计值的2%外直径或边长设计值的1%，且不大于5.0mm中孔直径1.5mm橡胶外包层厚度1.5mm上、下表面平行度直径或短边长的1/300以内侧表面垂直度橡胶支座总高度的1/100以内隔震产品对建筑结构总体造价影响的分析一般建造于抗震设防高烈度区的隔震房屋，采用框架结构，层数较多(汕头市陵海大路住宅楼等)，且设计技术水平、施工技术水平跟得上，隔震层设计合理，工程造价就会低一些，经济效果明显（一般可降低5%～15%）。