板式橡胶支座尺寸-盆式橡胶支座类型-摩擦摆减隔震球形支座

工程结构减震控制是工程结构抗震的一个新领域，包括隔震、消能减震、各种被动控制、主动控制、混合控制等。它不是采用加强结构的传统抗震方法来提高结构的抗震抗风能力，而是通过调整改变结构动力参数的途径，以明显衰减结构的震（振）动反应，有效地保护结构内部设施在强地震中的安全，或在其它外干扰力作用下使结构满足更高的减震（振）要求。它已越来越广泛地应用在工程结构的抗震、抗风、减震（振）、降噪等领域中，显示出明显的减震（振）效果，取得了明显的社会效益、技术进步效益和经济效益，引起**外学术界、工程界的极大关注，它为工程结构的减震（振）提供了一条崭新的途径。在很多情况下，它比传统的抗震方法更加有效、合理和经济。随着现代化社会的发展，人们对抗震、减震、抗风要求的日益提高，工程结构减震控制技术将会越来越广泛地被应用。

注浆管可重复使用，检测修补操作简单，避免传统的钻孔注浆修补，效果好，费用低。

橡胶止水带可广泛应用于各种类型的混凝土结构中，例如挡水坝、蓄水池、地铁、涵洞、隧道等地下工程中。

注明基础形式和基础持力层；采用桩基时应简述桩型、桩径、桩长、桩端持力层及桩进入持力层的深度要求，设计所采用的单桩承载力特征值（必要时尚应包括竖向抗拔承载力和水平承载力）、地基承载力的检验要求（如静载试验、桩基的试桩及检测要求）等；

由于梁的纵向刚度远大于桥墩的弯曲刚度，在纵桥向地震激励作用下，高架桥梁结构体系上梁结构可模拟为刚体，板式橡胶支座可模拟为水平向弹簧。

待下支墩混凝土达到75%设计强度后，将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。螺栓连接时，严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓，另外要保持构件摩擦面的干燥，严禁雨中作业。橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵，抹平。

钢板止水带箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工缝当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水.这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板.即在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用.钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚3mm厚.金属止水带采用金属板止水带，可改变水的渗透路径，延长水的渗透路线.在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，金属板止水带能起到一定的抗腐蚀作用.在防护工程中，采用金属板止水带可确保工程的防护效果.金属板止水带也常用于抗渗要求较高、且面积较小的工程，如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等.其材质包括钢板、铜板、合金钢板等.橡胶支座的作用是为了在公路或桥梁在受到外力冲击时，能缓解外力对其造成的冲击。

箱涵工程是南水北调天津段工程中尤为必要的造成一部分，数以万计的箱涵变形缝止水带成效是影响工程质量的首要成分之一。

（图一）板式橡胶支座尺寸

第二注意客户需求，客户是要国标的还是要一般的。

四氟板与不锈钢板间应放5201-2硅脂润滑油。

其实很多时候隔震层同时也是转换层，比如剪力墙住宅隔震结构，墙体的二维平面受力*终需要传递到上支墩成为一维点受力，由此再加上一点想象力，就可以得到自由式（图。

根据车辆荷载调查的情况，首先整理出各省的车辆荷载表，再根据此表按轴组数分类，做数据简化处理，取现场出现率较高的车型作为该类别车辆的代表车型（具有平均意义）。

用户定货时应根据工程结构，设计纸计算好产品长度，异型结构要有纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。

原因1的避免方法交通部公路规划设计院一九八八年组织汇编的《板式橡胶支座》一书中提到：安装板式橡胶支座*好在年平均气温时进行，以减少由于环境温度变化而造成梁体膨胀或收缩给板式橡胶支座造成的不应有的初始剪切变形。

通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则：上部结构是空间结构时，支座应能同时适应桥梁顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；支座必须能可靠的传递垂直和水平反力；支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；当桥梁位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；当桥梁位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；（8）在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度；（9）连续梁可能发生支座沉陷时，应考虑制作高度调整的可能性。

盆式橡胶支座在日常桥梁使用中可能遇到的病害橡胶支座包含有不同种类，其中的板式橡胶支座和盆式橡胶支座比较经常用到。

（图二）盆式橡胶支座类型

桥梁设计为保证其规范性，一般采用专图形式进行设计，各设计院在设计中直接根据实际情况进行选图设计。目前形成专图的支座产品主要有铸钢支座（包括摇轴、辊轴和铰轴支座）、盆式橡胶支座、柱面支座和球型支座等。球型支座由于其承载力高、传力均匀、耐久性好等特点，多用于连续梁及有特殊要求的桥梁设计中，现也开始逐步取代盆式橡胶支座使用于简支梁桥中。

关于橡胶支座的布置原则简单介绍现在，橡胶支座在建设中所起的作用已经越来越大了（以上片就是河南施工支座更换是如何进行布置的），面对各种自然灾害频发的今天，如何保证基础设施的安全，是一个非常急迫的问题。

在桥墩设置位移观测测点，观测固结墩的位移变化；在桥面伸缩缝处设置两个位移观测测点，观测桥面伸缩缝处的位移变化。

此外，日本在制震方面还有一些新的研究成果。

我国已有近千栋建筑物采用橡胶隔震技术。

桥梁橡胶支座由多层天然橡胶与至少两层以上相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成.通过了解他的做工特点我们能知道橡胶，钢板及硫化工艺会影响桥梁橡胶支座的质量；从这三方面我们来了解那些因素影响桥梁橡胶支座的质量问题:看橡胶原料:我们在采购桥梁支座时要注意观察支座的橡胶表面色泽及亮度.好的橡胶会比较油量黝黑桥梁支座内部的钢板是伸缩缝承载力的保证.所以钢板厚度要有严格要求标准，通常桥梁支座厂家都会对钢板进行除锈喷砂工艺处理从而保证橡胶与钢板的粘接桥梁支座制作工艺通常为硫化.因此在硫化时间和温度控制十分重要.不同规格规格的桥梁支座要求硫化时间不同在采购桥梁橡胶支座时选购与自己设计纸相配套产品，这样更能帮助我们选购到性价比*高的支座产品.圆形球冠板式橡胶支座的是在板式橡胶支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8mm，它除了公路桥梁板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其中桥梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。

钢结构设计施工图的内容和深度应能满足进行钢结构制作详图设计的要求。钢结构制作详图一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成，其设计深度由制作单位确定。钢结构设计施工图不包括钢结构制作详图的内容。

就抗滑而言，橡胶支座与砼表面的摩阻系数大于它与钢板间的摩阻系数，则橡胶支座不设钢板，其抗滑稳定性会更好；就局部抗压而言，梁体混凝土的强度大于橡胶支座的容许抗压强度，无须再在垫石或梁底面埋设钢板。

（图三）摩擦摆减隔震球形支座

板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加50mm左右，其高度应为100mm以上，且应考虑便于支座的更换。

该材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，以及受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带.广泛应用于施工缝、变形缝桥梁伸缩缝的施工，具有可检测、可注浆修补特点的止水带；该产品可适用于所有地下防水、排水结构的工程建设中，如挡水坝、蓄水池、地铁隧道、地下室等。

正确就位后，然后穿放横向联接水平钢筋，*好将伸缩缝上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，如有困难，先将一侧焊牢，待达到已确定的安装气温后再将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其伸缩自由。

按照橡胶支座拱上建筑的形式可以分为：实腹式拱桥，空腹式拱桥。

关于原因2，应在梁底钢板焊接与制造中解决。

表面裂缝----是指在混凝土表面上出现的浅层裂缝。

为保证隔震层整体性，隔震层顶板板厚至少设置为160mm。隔震层顶部梁、板刚度和承载力，宜大于一般楼盖的刚度和承载力；

此外，日本在制震方面还有一些新的研究成果。