铅芯橡胶支座-橡胶支座的水平力-桥梁公路橡胶支座

因此在顶推桥施工中采用四氟橡胶滑块时，有时发生四氟板与橡胶错位的现象。

隔震支座中心的平面位置与设计值位置的偏差不应大于5mm；

关于一些施工难度大的桥梁．譬如水上桥梁、高桥墩桥梁以及盆式(钢构造)支座，其改换尚没有好的办法，还需求在实践中进行研讨，在桥梁寿命期内不该对桥梁支座进行改换。

支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。

简支端拟采用GYZ300×54支座，连续端拟采用GYZ300×52支座。

在建筑物上部结构与基础之间以及上部建筑层间设置隔震层，隔离地震能量向上部结构传递。降低上部结构的地震作用，达到预期的防震要术，使建筑物的安全得到可靠的保证。它包括上部结构、隔震装置和下部结构三部分。隔震包括基础隔震和层间隔震。隔震体系能够减小结构的水平地震作用，减轻结构和非结构的地震损坏。提高建筑物及其内部设施、人员在地震时的安全性，增加震后建筑物继续使用的能力，已被理论和**外实发地震所证实。基础隔震技术是用水平力很“柔”的隔震元件将上部建筑与基础隔离，由于隔震层的刚度很小。当地震发生时，隔震层将发挥“隔”的作用，承受地震动引起的位移运动，而上部结构只作近似平动。

按支座配套钢板的设计要求，对支座的配套钢板进行调整。

设计转角:0.006rad和0.008rad;

（图一）铅芯橡胶支座

钢质边梁采用16Mn精轧而成，锚固板及Φ16锚固筋具有良好的机械性能。

必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。

支设隔震层梁、板模板：梁板支设方式同其它各层。

屈服后的刚度值偏低。为了确保隔震装置在地震中能自动回复原位，在1991年或1999年的aashto设计规范中均要求，在设计50%*大位移时，装置的横向恢复力应大于支座承受重力的5%。该支座承受的重力为14200kn，50%的*大位移160mm时的恢复力仅有1652kn，为重力的%。远不能满足设计要求，无法保证支座恢复原位。

橡胶止水带在工程施工时候注意的铺垫的方法橡胶止水带施工方法：橡胶止水带是在混凝土浇铸过程中被部分或全部浇埋进混凝土中。

我公司专业从事建筑减隔震技术咨询，减隔震结构分析设计，减隔震产品研发、生产、检测、安装指导及更换，减隔震建筑监测，售后维护等成套技术为一体的高科技企业。下面我们一起来看一看建筑工程叠层橡胶隔震支座施工验收规定有哪些？

板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加50mm左右，其高度应为100mm以上，且应考虑便于支座的更换。

为保证道路具有坚实而稳定的基础是路基工程的中心任务，实践证明，没有坚固、稳定的路基，就没有稳固的路面。

（图二）橡胶支座的水平力

但是在这里需要说明的是：滑板支座在获得正确的安装后也会有小的剪切变形，其变形量可通过下列公式计算得出。

结构保护系统没有足够的安全储备。显然，在对这座桥梁进行隔震产品的设计过程中，并没有考虑到高架桥将承受到如此大的地震动作用，致使整个隔震系统遭到了完全的破坏。然而，意外的超荷载情况时有发生，在桥梁构造设计中必须充分考虑，并采取必要措施才能满足人们对桥梁的使用安全要求。显而易见，连上述各项设计指标都不能满足，就更谈不上安全储备。

施工前，宜成立隔震支座安装小组，做到专人专岗。

盆式橡胶支座的更换要求：

橡胶止水带是用来进行止水的；钢边橡胶止水带在橡胶中间焊止水片外面近模板处焊定位片，对于钢边橡胶止水带要求满焊，定位片只要牢固就可以了，定位片距模板要有一到二公分的距离，这之间加塑料或者木质垫片。

一座千平米大楼，竟用34个橡胶支座支起，让人感到无比震撼，据悉这是我市首次引入基础隔震技术。

组装定位完成后，对预埋板进行保护，以免浇注时弄脏螺栓螺纹，及沙浆对预埋板表面的腐蚀。

为提高抗震性能，在提高一度设防等级的情况下（抗震防烈度为8度，比本地区设防烈度高出1度），该楼又采用了国际**的隔震技术，在建筑基础上增加橡胶铅芯隔震支座，进一步减轻地震对建筑造成的破坏。

（图三）桥梁公路橡胶支座

当项目按绿色建筑设计时，应计算设计采用的高强度材料和高耐久性建筑结构材料用量比例。

通过在球冠衬板上预留硅脂孔道及压注硅脂用的单向阀门，如4所示，定时利用外部的压力设备将硅脂补充到摩擦副表面。

横隔梁布置：端横隔梁必须设置，中横隔梁设1～3道。

不同的平面形状适用于不同的桥跨结构，正交桥梁用矩形支座。

应注明钢构件的成形方式（热轧、焊接、冷弯、冷压、热弯、铸造等），圆钢管种类（无缝管、直缝焊管等）；

隔震橡胶支座中心的平面位置与设计位置的偏差不大于5.0mm。

*初的规划是颠末和箱涵等宽等高的框架结构嵌入箱涵内部，操作橡胶止水带闭合封住变形缝，颠末注水察看压力变化来检测出能否有透露，这样的检测成效当然不错，但也外暴露人力、物力成本过高的标题问题，况且箱涵结构类型略微变化，就必要重新打造和之适应的框架。

外观检查：橡胶支座运至现场后进行开箱检验，其尺寸应满足允许偏差要求：总高度为设计值的±2％；外直径或边长为设计值的±1％且不大于±0mm。外观质量应符合表1规定：