橡胶支座国标-坡形板式橡胶支座-支座gjz

将不锈钢板卡进去，使其与上钢板联成一整体，落梁之前在上钢板的上平面涂一层较厚的环氧树脂与梁底间粘结。

五、主要施工方法及施工工艺

橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。

今天就给大家做一个简单的介绍。

隔震技术的减震效果如何？

消能剪力墙：可以代替一般结构的剪力墙，在抗震和抗风中发挥支撑的水平刚度和消能减震作用。

施工方法：止水带两接头胶梗削平，长度在15-30cm之间。

此种橡胶支座位移量(mm)见表QPZ多向活动支座(DX)具有竖向转动和纵向转动与横向转动滑移性能。

（图一）橡胶支座国标

适用温度范围:-40℃-60`c。

根据工程需求参数，结合结构/非结构构件易损性数据库，确定评价对象所包含的全部构件的损伤状态；

特别是在设计、施工上稍有缺陷或不足，就会引起伸缩装置的早期破坏。

隔震减震技术的应用使得今后设计的建筑可以在地震时保护结构的框架和其他非结构单元，保护结构内的设施、工业设备、人等的安全，使建筑物在地震后可以继续使用。隔震技术改变了目前的结构设计思想，可提供更多的设计方案供人们选择。虽然这些技术尚在发展研究中.但其在工程结构上广泛的应用前景是无庸置疑的。

上海橡胶制品研究所对板式橡胶支座性能解剖结果。

桥梁橡胶支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。

圆型板式橡胶支座的安装方法也与普通板式橡胶支座的安装方法，大同小异。

工作原理是：利用橡胶块在三向受力状态下具有流体的性质（适度不均匀压缩）来实现转动；依靠聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的低摩擦系数来实现水平位移。

（图二）坡形板式橡胶支座

现在主要介绍板式橡胶支座的劣化类型：桥梁板式橡胶支座活动支座不活动、位移超限和转角超限等缺陷，通常由于设计不当造成，结果常引起锚栓剪断和摇轴或削扁辊轴倾斜度超差不能恢复等损伤。

所以在设计和施工中应注意以下几点：在设计方面①在设计橡胶支座时，要兼顾到竖向承载力，剪切变形，转角三方面的验算，特别要重视转角的验算。

成品背贴式橡胶止水带应取直平放，勿加重压。

在安装前将四氟板支座中的四氟板表面的储油槽内的硅脂充满，保证四氟板表面和不锈钢表面的洁净，不得有损伤、拉毛现象。

对于铁路路梁桥梁，由于制动力影响较大，固定支座和活动支座的布置应根据如下原则：对桥跨结构而言，*好使梁的上弦在制动力的感化下受压，并能对消有部分竖向荷载上弦发生活力发火的拉力；对桥墩而言，*好让制动力的感化偏向指向桥墩核心，并使桥墩顶混凝土或浆砌片石受压，在制动力感化下受压而不是受拉。

在支座安装之前应先对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2％。

高阻尼橡胶支座(hrb)highdampingrubberbearing

优点是建筑高度较小，引道较短；缺点是桥梁宽度大，构造较复杂，橡胶支座施工也较麻烦。

（图三）支座gjz

其次支座对桥梁变形(位移和转角〗的约束应尽可能地小，以适应梁体自由伸缩及转动的需要。

在满足上述要求的同时，支座还必须保证桥跨结构在墩台上的位置充分固定，不致滑落。

顶升系统启动后现场各组人员各就各位，密切观察桥梁是否有异常状况出现，设备、仪表是否正常工作，显示读数是否在合理范围内。

下面的板式橡胶支座部位构造与一般的板式橡胶支座完全相同，表面为一层厚度1．5—2mm的四氟板，采用持种工艺与橡胶粘结在一起。

GPZ橡胶支座性能及分类：A.双向活动支座：具有竖向转动和纵向与横向滑移性能，代号为SX。

在众多基础隔震构件中，建筑隔震橡胶支座是应用比较广泛的。隔震橡胶支座是由柔软的薄橡胶板和坚硬的薄钢板分层交替叠合、模压硫化而成。其中橡胶层与钢板紧密黏结，当橡胶支座承受上部结构的自重和使用荷载时，橡胶层的横向伸展受到钢板的约束，竖向刚度增大，使橡胶支座具有足够的竖向刚度和承载能力，有利于稳定地支承建筑物；当橡胶支座承受水平荷载时，其橡胶层的相对位移大大减小，使橡胶支座可达到很大的位移而不致失稳，并且保持较小的水平刚度。

可见橡胶支座的老化现象确实存在，特别是支座表层的橡胶更为明显，橡胶硬度增加了10?15度，但中间层橡胶变化较小，硬度变化仅增加5度左右，拉伸强度变化不明显，伸氏率下降约20%。

滑移支座存在着严重的质量问题。实践中我们可以看到，滑移支座材料因长期暴露在外部环境之中，因此很容易遭受外部环境的影响，比如光照、热量以及氧化和腐蚀等，久而久之便会引起滑移材料开裂等病害。通常情况下，滑移支座所处的周围环境存在着较大的差异性，而且支座自身质量也有很大的不同，滑移支座实际使用寿命也就有所不同。