调整桥梁支座-橡胶板式支座规格-长方形橡胶支座

并在支墩外侧四角预埋φ16的钢筋棍用来测设支墩的标高控制线。

这些条文系根据（贴)铁科技字1976号文《桥梁板式橡胶支座技术鉴定证书》，并参考国际铁路联盟《铁路桥梁橡胶支座使用规程》的有关规定制定的。

支座不仅要承受和传递很大的荷载，并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位，支座要有比较合理的传力方式，使支座传力通顺，不致发生过度的应力集中。

建筑隔震支座：隔震层子分部工程施工验收

一般来说，隔震建筑隔震层的抗拉能力比较薄弱，根据剪切型结构的特点，为了保证隔震结构的稳定性，确保隔震结构的抗倾覆能力及地震时有效防止上部结构与隔震层之间的脱离，应对隔震结构的高宽比加以控制。隔震结构的高宽比应满足下表的要求。当高宽比不满足要求时，应进行罕遇地震下的抗倾覆验算。同时还应对非地震作用的水平荷载(如风荷载)加以限制，一般应控制非地震作用的水平荷载不超过结构总重力的10%。这样做也可以有效保证隔震建筑的舒适性。

圆形支座可以不考虑方向问题，只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。

近年来高速铁路在我国迅速发展，到2030年将扩展为八纵八横的区域性路网格局。为保证高速行车的平顺性，我国高速铁路多采用“以桥代路”的思想，桥梁在线路中占比高。同时，我国地震活动频繁，对跨区域性的高铁路网构成严重的潜在威胁。目前，减隔震技术已成为提高震区桥梁抗震能力的重要手段，而我国的桥梁减隔震技术发展较晚，在设计方法上有较大的发展空间。因此，本文以高速铁路减隔震桥梁为研究对象，将减隔震技术与基于性能的抗震设计思想相结合，提出了适用于高速铁路减隔震桥梁的性能设计方法，主要研究工作如下：

盆式橡胶支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留盆式橡胶支座底板下环氧砂浆垫层厚度，盆式橡胶支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。

（图一）调整桥梁支座

隔震支座在建筑物使用期限内，若发生了损伤并可能使其力学性能发生变化，应该对隔震支座进行更换。若隔震支座周围有跞的空间可以旋转千斤顶，且放置于斤顶位置处在上部和下部结构满足局部承压的要求:

成品拉索、预应力结构的锚具、成品支座（如各类橡胶支座、钢支座、隔震支座等）、阻尼器等特殊产品的技术参数；

其中的竖向刚度和水平刚度、屈服后水平刚度〔有芯型〉、等效黏滞阻尼比中7^50^，戶0』1&项目的检测，应对全部抽检试件进行；水平刚度、屈服后水平刚度〔有芯型〉、等效釉滞阻尼比中7=250^，1=0.1投项目的检测，应对不少于1件的抽检试件进行。

橡胶支座基本涵盖板式橡胶支座和盆式橡胶支座两个类型的支座。

出厂检验deliveryinspection

[2]AMD减振系统的设计原理是在建筑物的顶部设置一个大约相当于建筑物重量1%的平衡锤，通过计算机控制其摇摆，来抵消地震和强风湍流所引起的振动。

制定施工方案应起首对设计纸，梁体动、静载荷才能．抗弯曲才能以及桥梁建立时的施工方案，施工改变等进行研讨_4_。

非常感谢您读完了本篇文章或许您对橡胶支座感兴趣。

（图二）橡胶板式支座规格

传统的四氟板式滑动橡胶支座的摩阻系数为3%～6%，因而采用滚动橡胶支座时固定点的水平力至少可减少到四氟板式滑动橡胶支座的1/2。

悬挂隔震主要是修建构造计划中选用悬挂计划，然后削弱地震能量波对修建主体构造的冲击，在地震发作时，削弱地震的全体能量的传递，然后起到抗震的作用，并削弱修建物在地震中的摇晃程度。

请关注：为您介绍盆式橡胶支座与钢支座的优缺点板式橡胶支座已不是一项新的产品了，板式橡胶支座自二十世纪三十年代国外开始研制，至今已有七十多年历史了，在国外，橡胶工程界权威人士对不同形状系数、不同橡胶硬度的试件进行了数千次应力一应变试验，说明了板式橡胶支座的工作原理。

大连、青岛、厦门为沿海地区，集装箱车较多，轴重较重，但流量不是太大，也具有沿海地区车辆的代表性，值得研究。

应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。

橡胶支座质量本身不合格(即指支座抗压弹模或抗剪弹模不符合质量要求).抗压弹性模量大小主要影响支座在各级荷载下的竖向变形而各种结构对竖向变形的适应性不同，过大的竖向变形可能对连续梁等上部构造产生极为不利的附加内力，有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移可能超出设计控制范围，导致结构的破坏。

用第3条滞回曲线，按下式计算橡胶支座的水平刚度：板式橡胶支座的性能分析:Keq=（Q+－Q-）/(U+－U-)式中：Keq―建筑橡胶支座水平刚度，U+―*大水平正位移，U-―*大水平负位移，Q+―U+相应的水平剪力，Q--―U-相应的水平剪力。

这类支座在荷载较大的桥梁上很少釆用。

（图三）长方形橡胶支座

在下部结构灌浆水泥强度达到85%以上才能安装建筑隔震橡胶支座一般在下预埋件完成安装后7～10天。

球冠圆形板式橡胶支座的特点球冠橡胶支座的顶部为球冠状，底部一般采用有半圆形圆环或者四氟板(F，所以它能具有很好的各向同性的特性，因此在工作时能够既有效地适应桥梁支点的转角位移需要，又能保证上部结构的荷载能有效地传递给下部结构，又可避免板式支座的边缘固偏心受力大容易破坏和脱空现象的发生。

如果发现问题停止下压板上升，及时解决。

它将盆式支座中的橡胶板改为球面四氟板因而得名，由于支座中间钢板及底盆亦相应地改成球面，减小了摩擦系数。

顶升就位后，根据控制系统显示的顶升重量复核支座型号及各支座承受的压力，如有异常，则应考虑调整支座型号。

如果是单向活动橡胶支座采用中间导槽减少梁体侧弯时的约束力。

板式橡胶支座的胶料物理机械性能根据我国公路及铁路桥梁板式橡胶支座标准，对板式橡胶支座用胶料的物理机械性能都做了详细规定。

为防止这种现象发生，必须在落梁前排除以上不利因素，对于滑板支座的施工，一定要依据相关规范用棉丝沾丙酮或酒精擦干净摩擦表面，将板式橡胶支座上的贮油槽内注满指定的硅脂润滑油。