维修橡胶桥梁板式支座-建筑隔震垫生产厂家-桥梁支座选用

或者说支座的钢板，因为重力太大，而发生了不同程度上的翘曲。

钢筋种类及使用部位、钢绞线或高强钢丝种类及其对应产品标准，其他特殊要求（如强屈比等）；

橡胶支座水平剪切弹塑性力学性能试验研究，本文通过对铅芯橡胶支座剪切弹塑性力学性能试验，发现铅芯橡胶支座的滞回曲线与加载时程密切相关，在同一水平应变下，水平剪切刚度随加载次数的增多有所减小，*后趋于稳定；在不同应变下，水平剪切度随应变的增大而减小。

桥梁支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时能适应梁部结构的变形（位移和转角〕。

同时绘出拉伸荷载与拉伸位移曲线，根据曲线的变变化趋势确定破坏时的拉应力表7(续)板式橡胶支座的竖向极限拉应力，对被试橡胶支座仅施加轴向拉力，缓慢或分级加载，直至破坏。

根据施工总进度计划，按照地下室的流水分区，逐区进行隔震施工。

在国外早已被推广应用的橡胶减、隔震新技术为何会在**受冷落呢？业内人士分析认为，一方面主要是目前以刚克刚的刚性设防传统抗震方式仍在**建筑抗震减灾中唱主角。

四氟板式橡胶支座荷载等级分为100kn-10000kn四氟乙烯滑板板式橡胶支座规格；我们按交通部jt\t4-93规格系列桥梁板式支座产品，在板式支座表面贴复的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米、2毫米、3毫米等。

（图一）维修橡胶桥梁板式支座

第三，对于标准跨径等于大于２０ｍ的板梁，常采用盆式橡胶支座，盆式橡胶支座由上支座板（包括顶板和不锈钢滑板）、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板底盆等组成，分双向、纵向和固定等类型，安装注意事项与板式橡胶支座类似。

桥梁设计为保证其规范性，一般采用专图形式进行设计，各设计院在设计中直接根据实际情况进行选图设计。目前形成专图的支座产品主要有铸钢支座（包括摇轴、辊轴和铰轴支座）、盆式橡胶支座、柱面支座和球型支座等。球型支座由于其承载力高、传力均匀、耐久性好等特点，多用于连续梁及有特殊要求的桥梁设计中，现也开始逐步取代盆式橡胶支座使用于简支梁桥中。

但板式橡胶支座位移量是非常有限的，和梁支撑端不能完全自由旋转。

焊钉种类及对应的产品标准；

为简单起见，不设专门的支座结构，直接使板或梁的端部支承在几层油毛毡或石棉做成的建议垫层上。

矩形支座短边应与顺桥向平行放置。

上连接板橡胶隔震支座

中间层隔震：对超高层结构，现有基础隔震难以有效实施，通常采用中间层隔震的形式。

（图二）建筑隔震垫生产厂家

附加桥梁盆式橡胶支座层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘接必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

桥梁支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时能适应梁部结构的变形（位移和转角〕。

采用的材料及性能要求。

综合以上原因，由于支座受力面平整度不够，所以无法准确测量支座的平均压缩变形，只能测量支座的局部变形。

竖向应力相关性能水平刚度按表7中的要求，测定被试橡胶支座分别在轴向压应力15MPa作用下，剪切变形r=100%时的水平刚度、等效黏滞阻尼比，并计算与轴压力10MPa时水平刚度、等效黏滞阻尼比的比值等效粘滞阻尼比。

科研人员解释说，使用橡胶隔震支座相当于给建筑物穿了一双溜冰鞋，在地震发生时分解地面带来的晃动，从而保护建筑物不被损毁。

四氟乙烯板式橡胶支座是在普通板式橡胶支座上粘接一层厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。

板式橡胶支座的路基工程的特点为保证道路具有坚实而稳定的基础是路基工程的中心任务，实践证明，没有坚固、稳定的路基，就没有稳固的路面。

（图三）桥梁支座选用

要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。

支座在竖直荷载作用下，嵌入橡胶片之间的钢板将约束橡胶的侧向膨胀，从而使垂肓变形相应减少，可大大提高支座的竖向刚度。

布设百分表：为**测量顶升高度并在梁体顶升过程中控制梁体姿态，需在梁台两侧布设百分表，顶升过程中应有专人负责记录百分表读数。

球型钢橡胶支座同样可分为固定支座和活动支座球型支座分为固定支座和活动支座。

以后在拆除模板时，再将填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。

因为5000支座*低合适的承载力是4000，而*小支反力3700已小于此值，故不适宜选用。

程度的阻尼特性的橡胶支座，可以提高桥梁抗震功能。

按设计意图施工完每步工序并自检合格后，均向监理项目部、质监单位、建设部门抗震办申请验收。待完成地下部分施工后，须有地勘单位、设计单位、质监单位的参与验收通过，才可进行地上结构施工。